隨著制藥行業的快速發展，制藥廢水已成為嚴重的污染源之一。制藥廢水具有成分復雜、有機污染物種類多、濃度高、COD和BOD值高、波動大等特點。廢水BOD/COD值差異大，懸浮物和NH3-N濃度高，顏色深，含有難生物降解和有毒物質。它是處理工業廢水較為困難的廢水之一。如何處理這類廢水并使其達標排放是一個難題。

    一.制藥廢水水質特點：

    1.排水點多，高、低濃度廢水單獨排放，有利于清水與污水的分離。

    2.高濃度廢水的間歇排放需要大型的收集和調節裝置。

    3.污染物濃度高。

    4.低碳氮比不利于提高廢水生物處理的負荷和效率。

    5.高氮含量影響COD去除。

    6.硫酸鹽濃度普遍較高，給廢水厭氧處理帶來困難。

    7.廢水中含有微生物難以降解的物質，甚至對微生物有抑制作用。

    8.水通常具有較高的色度?？股貜U水色度高，含有多種難降解和生物毒性物質，廢水中殘留的抗生素會對環境產生潛在影響。中成藥生產廢水中含有大量的多環芳烴類物質，COD高達8000～9000mg/L，BOD高達2500～3000mg/L，廢水的質量和水量差異很大。

    二.制藥廢水的危害

    未經處理或處理不符合排放標準的制藥廢水直接進入環境將造成嚴重危害。制藥廢水中含有大量難降解有機化合物，大多具有較強的毒性和“三致”作用。這些難降解污染物排放到水中后，在水中長時間停留，通過食物鏈積累、富集，較終進入人體產生毒性。當有機物含量過高，生物氧化分解消耗的氧氣速率超過復氧速率時，會導致水體缺氧，導致水體中好氧水生生物死亡，導致厭氧微生物消化產生甲烷、硫化氫等物質，進一步抑制水生生物，使水體發臭。此外，藥物及其合成中間體往往具有一定的殺菌或抑菌作用，影響水中細菌、藻類等微生物的代謝，較終破壞整個生態系統的平衡。

    三.聚合氯化鋁處理制藥廢水的工藝流程

    除了考慮水質問題外，用于制藥廢水處理的聚合氯化鋁還需要通過現場工藝流程來確定哪種產品更適合。制藥行業產生的廢水與所有行業的廢水之間的相關相對復雜，因為制藥廢水具有明顯的酸性和堿性，并且一些廢水含有過量的鹽，使其成為一種難以處理的廢水。制藥廢水的水質特點使得大多數制藥廢水不可能單獨使用生化方法達標，因此在生化處理之前需要進行必要的預處理。根據制藥廢水的水質特點，在處理過程中有必要采用物理化學處理作為生化處理的前處理或后處理工序。

    制藥工業中聚合氯化鋁處理制藥廢水的過程包括提前了解制藥廢水中所含的多種污染物，通過聚合氯化鋁絮凝分解水中有毒、有害、難以降解的微生物，逐步緩解水中的污染，并達到凈化的目的。目前，使用的主要物理和化學處理方法包括混凝、氣浮、吸附、電解、離子交換和膜分離法等。混凝處理制藥廢水是國內外廣泛應用的一種水質處理方法，廣泛應用于制藥廢水的預處理和后處理過程，如用于中藥廢水的聚合氯化鋁、硫酸鋁和聚合硫酸鐵。混凝處理的關鍵在于正確選擇和投加性能優異的混凝劑。

    在選擇制藥廢水絮凝劑時，無機高分子絮凝劑優于無機低分子鹽類絮凝劑。在無機聚合物絮凝劑中，與聚合氯化鋁相比，聚合硫酸鐵具有更高的COD去除率和更快的沉降速度；然而，由于聚合硫酸鋁本身的著色，其色度去除率不如聚合氯化鋁PAC。聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵與有機高分子絮凝劑相結合可以提高絮凝效果。但是，應先加入無機絮凝劑，然后再加入有機聚合物絮凝劑。